ကြီးမားသော Diameter Tailings Slurry Hose

JIDONGDA Large Diameter Tailings Slurry Hose သည် မိုင်းတွင်းရှိ ရှုပ်ထွေးသော ခရီးဝေး၊ စီးဆင်းမှုနှုန်းမြင့်မားသော ပစ္စည်းသယ်ယူမှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ သမားရိုးကျ သံမဏိပိုက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရေပိုက်သည် ပိုမိုပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ပိုက်လိုင်းတုန်ခါမှုကို သိသိသာသာ လျော့နည်းစေပြီး ဆိုက်အတွင်း တပ်ဆင်မှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။

သက်ဆိုင်သောအခြေအနေများတွင် ဓာတ်သတ္တုထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများ၊ အမြီးများဆည်ဖြည့်ခြင်း၊ မြေအောက်မိုင်းပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း၊ သောင်တူးထားသော ရွှံ့သယ်ပို့ခြင်း၊ ဆိပ်ကမ်းတွင်းထွက်အမှုန့်များတင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အစိုင်အခဲ-အရည်အရောအနှောများ သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဒေသခံစက်ရုံ၏ စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သတ္တုတူးဖော်ရေးကုမ္ပဏီများနှင့် အင်ဂျင်နီယာကန်ထရိုက်တာများအတွက် တစ်နေရာတည်းတွင် ပိုက်လိုင်းဖြေရှင်းချက် ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။

ကုန်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ပစ္စည်းများ

ကြီးမားသောအချင်းများ Slurry Hose- အလွှာတစ်ခုစီကို မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပေါင်းစပ်ပုံသွင်းထားပြီး ရောင်ပြန်ဟပ်မှုအန္တရာယ်ကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော pumping ကိရိယာများနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုနိုင်ပြီး ချိတ်ဆက်ကိရိယာများစွာပါရှိသည်။

1. အတွင်းရော်ဘာအလွှာ- ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော သဘာဝရော်ဘာ/ ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည့် ဓာတုရာဘာ (NR/SBR/PU စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ PU အလွှာသည် ဆီလီကာမာကျောသောအမြီးများအတွက် သင့်လျော်ပြီး အကောင်းဆုံးသော ခံနိုင်ရည်အားကိုပေးစွမ်းသည်)

2. အားဖြည့်အလွှာ- ခိုင်ခံ့သောဖိုက်ဘာကုလားကာ အစုံအလင် + သံမဏိဝါယာကြိုး ခရုပတ်အရိုးစု၊ အညီအမျှ ဖိအားဖြန့်ဝေပေးကာ အနုတ်လက္ခဏာဖိအားအခြေအနေများအောက်တွင် ပြိုကျခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

3. ပြင်ပရော်ဘာအလွှာ- ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်သော၊ အိုဇုန်းဒဏ်ခံနိုင်သော၊ နှင့် UV-ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဓာတုရာဘာ၊ သတ္တုတွင်းဧရိယာများတွင် ပြင်ပနှင့်ထိတွေ့မှုနှင့် ဓာတုချေးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

4. ရွေးချယ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှုများ- ပုံမှန်အနားကွပ်များ၊ အမြန်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ နှင့် ပုံများအလိုက် စိတ်ကြိုက်လုပ်ထားသော သတ္တုစွန်းများ

စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ခြင်း။

1. Wear Resistance Test- 72 နာရီကြာ quartz သဲအင်္ဂတေဖြင့် ဆက်တိုက်ဝတ်ဆင်ခြင်း၊ ထုထည်ဆုံးရှုံးမှု ≤ 0.05g

2. Burst Pressure- Burst Pressure သည် အလုပ်လုပ်သောဖိအားထက် 3-4 ဆရောက်ရှိပြီး ချက်ခြင်းဖိအားသက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

3. Pulse Fatigue- အက်ကွဲခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ ဖိအား 10,000 သံသရာ

4. ကွေးခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်- အနည်းဆုံး ကွေးညွှတ်သည့်အချင်းဝက်တွင် ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိပါ။

5. Media Resistance- အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်း slurry ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှု (pH 2-12)

မော်ဒယ်နှင့် Specification Parameter ဇယား

အဓိက အားသာချက်များ

1. Wear-resistant and Long Service Life- သီးသန့် ဝတ်ဆင်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော အတွင်းရာဘာဖော်မြူလာသည် မာကျောသော အမှုန်များထံမှ တိုက်စားမှု ဆုံးရှုံးမှုကို သိသာထင်ရှားစွာ လျှော့ချပေးသည်၊၊ သဲပါဝင်မှု မြင့်မားသော သတ္တုရိုင်းများဖြစ်သည့် quartz၊ သံရိုင်းနှင့် ကြေးနီသတ္တုရိုင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

2. ကြီးမားသော လုံးပတ်နှင့် မြင့်မားသော စီးဆင်းမှုနှုန်း- DN100 မှ DN1200 အထိ အရွယ်အစားအားလုံးကို အကျုံးဝင်သည်၊ အကြီးစား tailings discharge စနစ်များအတွက်၊ သယ်ဆောင်မှု ထိရောက်မှုနှင့် စုပ်ယူစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချရန် သင့်လျော်သည်။

3. ထိခိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော နှင့် ပေါက်ကွဲဒဏ်ခံနိုင်သော ပိုက်- အလွှာပေါင်းစုံ ပေါင်းစပ်အားဖြည့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ဖိအားအတက်အကျများကို ကြားခံပေးကာ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် စတင်ခြင်း/ပိတ်ခြင်းများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိုက်ပေါက်ခြင်း၏ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။

4. တပ်ဆင်ရလွယ်ကူပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်စက နည်းပါးသည်- သံမဏိပိုက်များထက် သိသိသာသာပေါ့ပါးပြီး နေရာချထားရန်နှင့် နေရာပြောင်းရလွယ်ကူကာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ရပ်နားချိန်ကို လျှော့ချပေးသည်။

5. အလွန်ကောင်းမွန်သော တိုက်စားမှုနှင့် ရာသီဥတုဒဏ်ခံနိုင်မှု- အပြင်ဘက်ရော်ဘာအလွှာသည် နေ၊ မိုးရွာခြင်းနှင့် သတ္တုတွင်းဧရိယာအတွင်း သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တစ်နှစ်ပတ်လုံး ပြင်ပလုပ်ငန်းဆောင်တာအတွင်း တည်ငြိမ်သောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိစေပါသည်။ 6. သတ်မှတ်ချက်ပြည့်မီသော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း ဝန်ဆောင်မှု

စက်ရုံသည် အမျိုးမျိုးသော အထူးပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အလျား၊ အချင်း၊ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်၊ ချိတ်ဆက်မှုပုံစံ၊ နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိမှု အဆင့်သတ်မှတ်ချက်တို့ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

စစ်မှန်သောအင်ဂျင်နီယာလျှောက်လွှာကိစ္စများ

ဖြစ်ရပ် 1- အတွင်းမွန်ဂိုလီးယား သံမိုင်း တာဝေး တိုင်များ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပရောဂျက်

1. ပရောဂျက်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- သတ္တုရိုင်းကုန်ကြမ်းတန်ချိန် 8000 ၏နေ့စဉ်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်း၊ tailings အစိုင်အခဲပါဝင်မှု 42%, အလတ်စားအဓိကအားဖြင့် မာကျောသော quartz၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအကွာအဝေး 3.5km၊ အလုပ်ဖိအား 2.8MPa၊ ကြားနေ slurry။

2. ကူညီဖြေရှင်းချက်- JIDONGDA DN200 PU-lined သံမဏိဝါယာကြိုးလိမ်ပြောင်းလွယ်သောပိုက်၊ 6m/12m စံအပိုင်းများ၊ အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှု။

3. စွမ်းဆောင်ရည်ရလဒ်များ- မူလသံမဏိပိုက်များကို အစားထိုးပြီးနောက် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံသံများကို 60% လျှော့ချခဲ့သည်။ အစားထိုးခြင်းမရှိဘဲ ၃၆ လကြာ စဉ်ဆက်မပြတ် တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှု၊ နှစ်စဉ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ် 85% လျော့ကျသွားသည်။ ပိုက်ပေါက်ခြင်း သို့မဟုတ် ယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်ခြင်း မရှိပါ။

Case Study 2- Peruvian Highland Copper Mine Backfilling System

1. ပရောဂျက် ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်- အမြင့်ပေ 4500 မီတာရှိ မိုင်းတစ်ခုသည် သဲပါဝင်မှု 45% ရှိသော ကြေးနီစကျဲ ဆာလရီ၏ အနုတ်လက္ခဏာ ဖိအားစုပ်ယူမှုကို အသုံးချပြီး အပူချိန်နိမ့်၊ ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည် မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်သည်။

2. ကူညီဖြေရှင်းချက်- တင်ပို့မှုဆိုင်ရာ အရည်အချင်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသော နှစ်ထပ်အလွှာရှိ သံမဏိဝိုင်ယာကြိုးအား စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်နိမ့်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသောပိုက်။

3. စွမ်းဆောင်ရည်- အနုတ်လက္ခဏာဖိအားဆန့်ကျင်-ပြားချပ်ချပ်စွမ်းဆောင်ရည်ကို 3 ဆတိုးတက်စေသည်; စုပ်ယူနေစဉ်အတွင်း ပြိုကျခြင်းမရှိပါ။ တည်ငြိမ်သောနှစ်စဉ်စီးဆင်းမှုနှုန်း 98% ကျော်; စုစုပေါင်း ပိုက်လိုင်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ် 73% လျှော့ချခဲ့သည်။

သက်ဆိုင်သော အခြေအနေများ

1. မြေတွင်း/မြေအောက်မိုင်းများတွင် ပိုက်လိုင်းများ သွယ်တန်းခြင်း။

2. ဓာတ်သတ္တု ပြုပြင်ရေး စက်ရုံများ အတွင်းရှိ slurry discharge အတွက် ပင်မနှင့် ဒုတိယ ပိုက်လိုင်းများ

3. ဗြုန်းကန်များနှင့် ဗြုန်းများ စွန့်ထုတ်သည့် ပရောဂျက်များ၏ ခြောက်သွေ့ပြီး စိုစွတ်သော ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း။

4. မြစ်ကြောင်းနှင့် ကမ်းရိုးတန်း သောင်တူးခြင်းအတွက် ခရီးဝေး ရွှံ့သယ်ပို့ခြင်း။

5. တွင်းထွက်အမှုန့်အမြောက်အများ ဆိပ်ကမ်းသည် slurry ပိုက်လိုင်းများကို သယ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်း

6. အမျိုးမျိုးသော စက်မှုအစိုင်အခဲ-အရည် ရောစပ်မီဒီယာများကို ပို့ဆောင်ခြင်း။

အမြဲမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

Q1 မြင့်မားသောပွန်းပဲ့သော quartz tailings အတွက် မည်သည့်အလွှာကို ရွေးချယ်သင့်သနည်း။

A. Quartz နှင့် Granite ကဲ့သို့သော မာကျောသော အမှုန်အမွှားများ အချိုးအစားများသော အထည်အလိပ်များအတွက် PU polyurethane lining သည် ဦးစားပေးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ 72 နာရီစံချိန်စံညွှန်းပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်စမ်းသပ်မှုအောက်တွင်, ဝတ်ဆင်မှုသည် NR နှင့် SBR ရော်ဘာထက်သိသိသာသာနိမ့်သည်နှင့်တူညီသောအလုပ်အခြေအနေများအောက်တွင် 2-3 ဆတိုးမြှင့်နိုင်ပါသည်။ နည်းပညာအဖွဲ့သည် slurry particle ပါဝင်မှုနှင့် pH တန်ဖိုးအပေါ် အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးသော မျဉ်းကြောင်းဖော်မြူလာကို ယှဉ်နိုင်သည်။

Q2။ JIDONGDA သည် အထူးသတ္တုတွင်းစီမံကိန်းများအတွက် ပိုက်အချင်း၊ အလျားနှင့် ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။

A. ဟုတ်ကဲ့၊ ကျွန်ုပ်တို့၏စက်ရုံသည် ဘက်ပေါင်းစုံမှ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စံမဟုတ်သော အရှည်များ၊ DN100 မှ DN1200 အထိ အချင်းအပြည့်နှင့် 1.0 မှ 10MPa မှ အလုပ်ချိန်ဖိအားများစွာကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အနားကွပ်များ၊ အမြန်တွဲချိတ်များနှင့် သတ္တုစွန်းများအားလုံးကို ဆောက်လုပ်ရေးပုံများအတိုင်း စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ပရောဂျက်ဘောင်များကို ပေးဆောင်ပြီးနောက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၂၄ နာရီအတွင်း အဖြေတစ်ခုနှင့် ကိုးကားချက်ကို ပေးပါမည်။

Q3။ JIDONGDA Large Diameter Tailings Slurry Hose အတွက် အာမခံကာလက ဘာလဲ။

A. ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များသည် ပို့ဆောင်သည့်နေ့မှစ၍ 12 လအာမခံရှိသည်။ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုအခြေအနေအောက်တွင် ကုန်ကြမ်း သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ချို့ယွင်းချက်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများကို အာမခံကာလအတွင်း အခမဲ့ အစားထိုးပေးမည်ဖြစ်သည်။ ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သတ္တုတူးဖော်ရေး ပိုက်လိုင်းအင်ဂျင်နီယာများသည် ချထားခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းအတွက် အဝေးလမ်းညွှန်ချက် ပေးပါသည်။ အကြီးစား သတ္တုတူးဖော်ရေး ပရောဂျက်များအတွက် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများ ညှိနှိုင်းနိုင်ပါသည်။